Quy trình thay dầu truyền nhiệt

TỔNG QUAN

     Dầu truyền nhiệt hay còn có tên gọi khác là dầu tải nhiệt, dầu bảo ôn đây là một loại chất lỏng. Được pha chế từ dầu gốc cao cấp với hệ phụ gia đa năng chuyên dụng cho hệ thống truyền nhiệt được sử dụng khá phổ biến trong ngành công nghiệp đặc biệt các ngành giấy, may mặc, giầy da, gỗ, giúp cho hệ thống truyền nhiệt hoặc thiết bị trao đổi nhiệt khi hoạt động đạt được yêu cầu kỹ thuật đặt ra (nhiệt độ tăng, giảm, bên trong hệ thống truyền nhiệt) về nhiệt độ và đảm bảo an toàn và chính xác.

QUI TRÌNH THAY DẦU TRUYỂN NHIỆT

1. QUY TRÌNH LÀM SẠCH:

a. Giảm nhiệt độ của dầu đến+/-60.

b. Đổ dầu truyền nhiệt với 5% thể tích của hệ thống thông qua bơm nạp dầu và phải được luân chuyển để đạt độ hòa tan tối đa (đồng nhất).

c. Tăng dần nhiệt độ như trong sổ tay hướng dẫn đến khi đạt mức nhiệt độ hoạt động.

d. Khởi động như bình thường tối thiểu 48 giờ trước khi tháo dầu.

2. QUY TRÌNH THÁO DẦU: 

a. Sau quá trình làm sạch, giảm nhiệt độ của dầu xuống <100oC (hoặc dầu vẫn còn đủ

lỏng), tháo dầu từ toàn bộ hệ thống (nồi hơi, ống dẫn chính, bộ trao đổi nhiệt, bồn chứa, bồn giãn nở).

b. Dùng khí nén để tháo dầu (không còn dầu cũ bên trong).

3. QUY TRÌNH XÚC DẦU:

a. Sau khi tháo dầu, tiến hành xúc rửa bằng dầu để đảm bảo không còn cặn hoặc chất bẩn.

b. Khởi động bơm dầu tuần hoàn nhưng không đốt lò với thời gian đảm bảo dầu đã tuần hoàn qua toàn bộ hệ thống.

c. Tháo dầu rửa.

d. Dùng khí nén để tháo dầu rửa.

e. Kiểm tra toàn bộ hệ thống điều khiển an toàn để đảm bảo tất cả thiết bị hoạt động hoàn chỉnh.

f. Thử nghiệm rò rỉ

– Không nên sử dụng nước để thử, khuyến cáo dùng khí để thử áp lực.

– Áp lực thử nên đạt tối đa 1.5 bar.

4. QUY TRÌNH NẠP DẦU:

a. Kiểm tra hệ thống ống dẫn phù hợp với sơ đồ nhà máy.

b. Kiểm tra các lỗ thông hơi phải ở vị trí cao nhất và vị trí tháo dầu phải ở vị trí thấp nhất trong hệ thống.

c. Kiểm tra các cáp điện phải đảm bảo an toàn.

d. Kiểm tra và mở tất cả van cho mục đích thông hơi.

e. Nạp dầu mới vào bồn chứa.

f. Nạp dầu mới thông qua hệ thống bơm dầu ở điểm thấp nhất để tránh sự xâm nhập của không khí vào hệ thống.

g. Đổ dầu đến mức giới hạn thấp nhất cho phép của bồn giản nở

h. Lưu chuyển dầu trong nhiều giờ, kiểm tra mức dầu, nếu ít hơn mức thấp nhất, thêm dầu vào cho đến khi đạt mức tối thiểu của bồn giản nở.

i. Lưu chuyển dầu kiểm tra và đảm bảo bơm đo áp lực, áp lực của áp kế như qui trình hướng dẫn, nếu đã ổn định, tiến hành khởi động.

5. VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM

Trong trường hợp hệ thống đã sẵn sàng cho việc vận hành, nếu lò đốt mới được lắp đặt, khi phải làm nóng lần đầu, cần thiết phải giữ nhiệt độ dòng chảy bên ngoài (ống) từ 100-130oC trong vòng 6-8 giờ. Sau thời gian trên, hệ thống nên được tăng nhiệt dần đến đạt mức nhiệt độ hoạt động (tối đa tăng nhiệt 50oC/giờ).

Trong lần chạy thử đầu tiên của nhà máy khi bắt đầu đun nóng dầu. Nhiệt độ cung cấp chỉ ở mức 100oC. Khi đạt được nhiệt độ này, ngắt lò và hệ thống phải được xả khí tiếp tục và nếu đảm bảo không còn khí trong đường ống thì đóng van xả khí lại.

Hệ thống thông hơi của bồn giản nở phải được mở ra từ lúc này. điều này là cần thiết bởi ở nhiệt độ khoảng 100oC, nước bắt đầu bốc hơi.

Tiến hành qui trình xả khí và hơi nếu bơm đo áp lực và áp lực của áp kế không ổn định.

Một lưu ý rất quan trọng là:

Giữ nhiệt độ của bồn giãn nở dưới 60oC trong suốt quá trình khởi động và hoạt động hệ thống.

Nếu nhiệt độ vượt quá giới hạn này thì phải dừng hoạt động hệ thống để tìm nguyên nhân.

Trên đây là những lưu ý về việc lựa chọn và sử dụng dầu truyền nhiệt hay còn gọi là Dầu gia nhiệt, Dầu tải nhiệt. Dầu truyền nhiệt.

Lưu ý:

– Bài viết chỉ là một số kinh nghiệm rút ra trong quá trình hoạt động trong lĩnh vực cung cấp, phân phối dầu truyền nhiệt.

– Các cơ sở sử dụng hệ thống truyền nhiệt chỉ coi đây là tài liệu tham khảo, không coi là khuyến cáo của chúng tôi.

– Chúng tôi không chịu bất cứ trách nhiệm nào về những rủi ro, nếu có, do sử dụng tài liệu này.

– Chúng tôi chỉ chịu trách nhiệm về chất lượng của loại dầu truyền nhiệt đã cung cấp: đáp ứng những chỉ tiêu kỹ thuật thể hiện trong tài liệu kỹ thuật và chứng chỉ xuất sứ hàng hóa của nhà sản xuất.

     Dựa trên kinh nghiệm nhiều năm trong ngành dầu nhớt, dầu mỡ công nghiệp. Francool Việt Nam giới thiệu một số loại dầu truyền nhiệt đang được sử dụng rộng rãi, đã khẳng định được chất lượng với giá thành hợp lý được người dùng ưa chuộng hiện nay:

DẦU TRUYỀN NHIỆT AP TONA

     Dầu truyền nhiệt AP TONA 320A/ 320B là sử dụng tinh chế dầu gốc nhóm thêm 2 hydro, dầu truyền nhiệt AP TONA 320A/ 320B là sử dụng dầu gốc nhóm tổng hợp, thêm nhiều loại phụ chất phụ gia tạo thành, và là một loại hình truyền nhiệt môi trường mới. Dầu có tính ổn định tuyệt vời và tính năng độ nhớt, không ăn mòn, không độc hại với môi trường.

Tính năng đặc điểm:Tính ổn định nhiệt tốt, có thể sử dụng thời gian dài ở pham vi nhiệt độ cho phép, tính lưu động tốt, độ nhớt động học thấp, hiệu quả truyền nhiệt tốt, ngăn ngừa dầu truyền nhiệt phân hủy, kéo dài tuổi thọ của dầu truyền nhiệt, khả năng chống oxi hóa mạnh, thêm chất chống oxi hóa cao, áp xuất hơi nước thấp áp dụng cho các loại hệ thống làm nóng chất lỏng, sử dụng nhiệt độ ở -35-300oC, tùy chọn, hệ thống có áp lực vận hành an toàn đáng tin cậy.

    Sử dụng rộng rãi trong hóa học, công nghiệp kéo sợi, chế tạo giấy, in nhuộm, gia công nhựa, trong môi trường truyền nhiệt của lò dầu truyền nhiệt. Pham vi hoạt động nhiệt độ từ -35-280oC,, Nhiệt độ tối đa lên đến 320oC,.

LIÊN HỆ NGAY CHÚNG TÔI ĐỂ ĐẶT HÀNG

CÔNG TY TNHH CÔNG NGHỆ FRANCOOL (VIỆT NAM)

      Cung cấp sản phẩm dầu làm mát gia công kim loại, dầu cắt gọt gia công nguyên liệu mới, dầu thủy lực, dầu ray trượt, dầu kéo sợi, dầu thành hình, dầu cán, dầu bánh răng, dầu máy nén khí, dầu hút chân không, dầu tua bin, dầu tuần hoàn, mỡ bôi trơn, công nghệ bảo vệ môi trường, thiêt bị nghành gia công kim loại chuẩn xác cao.

Nhà máy sản xuất : Lô CN-10, Khu Công nghiệp Vân Trung, Xã Vân Trung, Huyện Việt Yên, Tỉnh Bắc Giang, Việt Nam.

Điện thoại : 0969503099 hoặc 02043662238

Website: Francoolvn.com